Лазерная резка по металлу – плюсы технологии
Резка по металлу — очень сложное занятие. Даже обычное железо очень сложно разрезать так, чтобы оно получилось ровным и гладким.
Что говорить про сплавы, которые в целом тяжело поддаются обработке. Мало того, что нужно их разрезать, так еще и не повредить химический состав, а ведь даже банальное нагревание может поставить крест на материале, который нужен именно таким, какой он есть сейчас.По следующей ссылке: https://smmk.ru/services/obrabotka-metalla/lazernaya-rezka-metalla/ указано больше ценной, детальной и интересной информации о том, что же все-таки представляет собой столь сложный процесс, ну и вообще, каким образом он осуществляется, какая техника для этого используется и многое другое.
Лазерная резка — относительно новая технология. В ней используют лазер высокой мощности, который обычно применяют на производстве. Схема работы такова: энергия фокусируется в один, очень мощный луч, который излучает пусковое устройство. И благодаря тому, что концентрация энергии в одном месте очень высока, можно разрезать практически любую поверхность моментально.
Основные преимущества лазерной резки
Лазером чаще всего управляет компьютер. Человек просто задает в программе, что конкретно ему нужно, и компьютер уже сам определяет, как это нужно сделать. Регулирует мощность, расстояние и частоту воздействия. Благодаря этому повышается точность и скорость обработки материалов.
Также, к преимуществам лазерной резки можно отнести:
Работу с любым металлом. Лазер позволяет разрезать практически любой металл, вне зависимости от его физических свойств;
Минимальное термическое влияние. Ничего не разгорается, не нагревается и не происходит никаких физических и химических реакций. Это особенно важно, когда от свойств металла зависит прочность конструкции;
Работа по сложному контуру. Компьютер сам направляет лазер и может делать сложные фигуры с высокой автоматизацией. Это хорошо для объемных деталей.
В целом, лазерная резка — отличный вариант для работы там, где человек может ошибиться. Компьютер редко ошибается, может автоматически сделать все так, как должен. К тому же, лазер минимально воздействует на материал, что позволяет избежать неприятных ситуаций на производстве. Нельзя забывать, что работая со столь сложным оборудованием, каждый работник должен находится в специальном костюме и очках, чтобы в процессе ничего не попало на кожу или слизистые оболочки.
Хотите читать наши новости раньше всех?
Новости из приоритетных источников показываются на сайте Яндекс.Новостей выше других
ДобавитьПоследние новости
03.10.2019

12.09.2025

12.09.2025

11.09.2025

11.09.2025
